2023年7月，中國石化勝利油田的百公里級二氧化碳輸送管道正式投運。這條蜿蜒109公里的“碳運輸大動脈”中，一臺國產(chǎn)增壓泵的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)吸引了全球目光——它不僅能將液態(tài)二氧化碳加壓至10兆帕，更以效率、振動值等指標比肩國際頂尖競品，成本卻降低30%。它的誕生，不僅打破了外國企業(yè)多年的技術(shù)壟斷，更讓一家中國企業(yè)站上了國際泵業(yè)競爭的舞臺中央。
這家企業(yè)，正是道恩集團投資的位于煙臺高新區(qū)的煙臺龍港泵業(yè)股份有限公司。從行業(yè)“追趕者”到國產(chǎn)化“破局者”，從依賴進口到制定國標，從38項專利突圍到48萬噸二氧化碳高效輸送……龍港泵業(yè)以“硬核”技術(shù)實力與新時代工匠精神，將“卡脖子”清單轉(zhuǎn)化為“國產(chǎn)化”答卷，為中國高端裝備制造業(yè)的崛起添加了一個鮮活的注腳。
加工、裝配、測試……龍港泵業(yè)一處7000多平方米的裝配車間里，處處是忙碌的生產(chǎn)景象。不同型號和尺寸的高端工業(yè)泵產(chǎn)品幾乎擺滿了車間，等待裝配發(fā)貨。
“這些泵組的先進性已達到API610第12版國際標準，性能達到世界領先水平。”站在裝配流水線旁，龍港泵業(yè)總工程師許文超指著正在測試的二氧化碳增壓泵介紹。近年來，龍港泵業(yè)迅速完成技術(shù)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)了從中低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品模型的跨越，產(chǎn)品種類朝著高附加值、高端化、科技化、智能化方向轉(zhuǎn)變，技術(shù)能力躍升至國內(nèi)一線水平。
“創(chuàng)新從來不是靈光一現(xiàn)，而是持續(xù)積累后的厚積薄發(fā)。”許文超的這句話，恰是龍港泵業(yè)技術(shù)突圍的寫照。企業(yè)累計獲得38項發(fā)明專利，主導制定5項泵行業(yè)國家標準，其主研的立式屏蔽泵、太陽能熔鹽泵等產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，省內(nèi)石化市場占有率高達32%，真正實現(xiàn)了從“跟跑”到“并跑”的跨越。
龍港泵業(yè)的成功，離不開“產(chǎn)學研用”一體化的創(chuàng)新生態(tài)。企業(yè)與山東大學、浙江理工大學、煙臺大學等高校建立長期合作，形成“企業(yè)出題、高校解題、成果共享”的協(xié)同機制，企業(yè)先后被認定為“煙臺市企業(yè)技術(shù)中心”“煙臺市工程實驗室”“煙臺市一企一技術(shù)研發(fā)中心”。在CCUS項目攻關(guān)中，山東大學負責低溫高壓轉(zhuǎn)子動力分析，浙江理工大學聚焦氣液兩相流場模擬，企業(yè)則統(tǒng)籌整體設計與工程化應用，最終將實驗室成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)化利器。
人才培養(yǎng)與技術(shù)傳承是行業(yè)發(fā)展的根基。許文超介紹，在人才引育上，龍港泵業(yè)始終堅持“招育用留”的四字方針，通過校招、社招等多種渠道招募多種優(yōu)秀人才，針對性匹配適合的崗位，并制定了“定崗培訓”“老帶新”“思維課程”等培育政策，成功打造出一批匯聚高精尖人才的核心團隊。
如今，龍港泵業(yè)研發(fā)團隊向智能化離心泵領域進軍，通過植入物聯(lián)網(wǎng)傳感器和AI算法，新一代產(chǎn)品可實現(xiàn)故障自診斷、參數(shù)自適應調(diào)節(jié)，推動行業(yè)進入“智慧泵送”時代。
從車間一線的技術(shù)攻堅，到產(chǎn)學研協(xié)同的生態(tài)構(gòu)建，再到人才梯隊的薪火相傳，這家國家級“專精特新‘小巨人’”企業(yè)正以創(chuàng)新為筆，在高端裝備制造業(yè)的藍圖上書寫更多“中國答案”。
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